管樁沉樁方法有多種，在我國國內(nèi)施工過的方法有：錘擊法、靜壓法、震動法、射水法、預鉆孔法及中掘法等，而以靜壓法用得zui多。由于柴油錘打樁時震動劇烈、噪音大，為適應市區(qū)施工需要，近幾年來我國各地開發(fā)了大噸位的靜力壓樁機施壓預應力管樁的工藝，靜力壓樁機又可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機的夾板夾緊樁身，依靠持板的摩擦力大于入土阻力的原理工作，靜力壓樁機zui大壓樁力可達5000-6000kN，可將直徑500、600的預應力管樁壓到設計要求的持力層，從而大大推動了預應力管樁的應用和發(fā)展。

水泥管樁外觀出現(xiàn)裂紋就要很好的控制水泥管內(nèi)部升溫速度，能夠在水泥管樁生產(chǎn)中摻加一定量的礦粉煤灰，減慢水化熱釋放的速率，然后就控制原材料的溫度，能夠經(jīng)過在水泥管結(jié)構(gòu)里面使用冷卻管通以循環(huán)水與釋放水化熱能，在混凝土產(chǎn)生裂紋的時候，能夠涂刷水泥漿或者是低粘度聚合物進行封補，避免水份侵到，要是裂縫較深的話，那么就可以使用壓力灌漿工藝進行修補，這就是水泥管裂縫的處理方法。

多根預應力筋同時張拉時，應預先調(diào)整初應力，使其相互之間的應力一致。預應力筋張拉錨固后，實際預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差應在+5%以內(nèi)。在張拉過程中預應力筋斷裂或滑脫的數(shù)量，嚴禁超過結(jié)構(gòu)同一截面預應力筋總根數(shù)的5%，且嚴禁相鄰兩根斷裂或滑脫。先張法構(gòu)件在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。預應力筋張拉錨固后，預應力筋位置與設計位置的偏差不得大于5mm，且不得在于構(gòu)件截面zui短邊長的4%。張拉過程中，應按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范要求填寫施加預應力記錄表，以便參考。 施工中應注意安全。張拉時，正對鋼筋兩端禁止站人。敲擊錨具的錐塞或楔塊時，不應用力過猛，以免損傷預應力筋而斷裂傷人，但又要錨固可靠。冬期張拉預應力筋時，其溫度不宜低于－15℃，且應考慮預應力筋容易脆斷的危險。